THÉMATIQUE
Robots, automatismes et systèmes de production
Formations à la robotique industrielle : cahier des charges de cellule automatisée, cobots, programmation d’automates et contrôle en ligne.

AU SEIN DE CETTE THÉMATIQUE
Choisissez vos compétences
Chaque carte correspond à une compétence ciblée. Sélectionnez celles dont vous avez réellement besoin pour composer votre parcours.
Cadrer la prestation d’un intégrateur de robotique industrielle
Choisir et intégrer un procédé de production avancé dans une ligne existante
Choisir les capteurs et protocoles d’un réseau d’objets industriels
Comprendre l’écosystème de la robotique industrielle
Concevoir la supervision et les modes de repli d’une cellule autonome
Concevoir une architecture OT industrielle
Configurer l’éclairage, l’optique et les traitements d’un système de vision industrielle
Connecter les machines et systèmes industriels
Définir le cahier des charges d’une cellule de production automatisée
Fabrication additive et impression 3D
Installer et programmer un robot collaboratif sur un poste industriel
Installer les capteurs de surveillance conditionnelle des équipements industriels
Intégrer les moyens de mesure et décisions de contrôle dans une ligne automatisée
Modéliser une installation et valider son fonctionnement sur jumeau numérique
Programmer les séquences d’automates d’un procédé de fabrication
Raccorder les machines et fiabiliser la remontée de télémétrie industrielle
Réceptionner une technologie de production et vérifier ses performances contractuelles
Robotiser une ligne de production
Segmenter les réseaux OT et sécuriser les automatismes industriels
Aucune compétence ne correspond à votre recherche.
Accompagnement des CODIR industriels
Accompagnement des prises de poste industrielles
Coaching de directeurs des opérations
Coaching de directeurs d’usine
Coaching de directeurs industriels
Coaching de dirigeant industriel : clarifier son identité et ses valeurs
Coaching de dirigeant industriel lors d’un changement de modèle économique
Coaching de gestion des crises industrielles
Coaching de manager de production : tenir sa posture sous pression de cadence
Coaching de manager industriel : dépasser ses résistances à l’automatisation
Coaching de manager industriel : résoudre une difficulté relationnelle
Coaching de président de groupe industriel : exercer son mandat
Coaching de responsables de site
Coaching de responsables maintenance
Coaching de responsables méthodes
Coaching de responsables qualité
Coaching de responsables supply chain
Codéveloppement de dirigeants industriels
Codéveloppement de managers industriels
Médiation entre services d’un site industriel en conflit
Accompagnement du déploiement d’un programme de transformation industrielle
Accompagnement d’une réorganisation industrielle
Audit comparatif des performances d’un réseau d’usines
Audit de digitalisation des processus administratifs et métiers industriels
Audit de maturité de la connexion des machines et ateliers industriels
Audit des pratiques RH industrielles
Audit des processus transversaux et fonctions support d’un site industriel
Audit des rendements et pertes des lignes de fabrication d’une usine
Audit des systèmes d’information industriels
Conseil en conduite du changement industriel
Conseil en industrialisation des produits
Conseil en stratégie pour les industriels
Conseil en transformation d’un réseau industriel
Conseil pour définir la spécialisation d’un site de production
Conseil pour diagnostiquer les freins et fixer les priorités d’amélioration industrielle
Conseil pour refondre les processus de planification et d’exécution industriels
Conseil pour repositionner le modèle d’exploitation d’un industriel
Conseil pour structurer la gouvernance d’un groupe industriel
Diagnostic des freins organisationnels à la transformation d’un site industriel
Diagnostic du modèle économique industriel
Robotique et automatismes industriels : des formations à la carte pour concevoir, programmer et fiabiliser vos lignes
Rédiger le cahier des charges d’une cellule robotisée, installer un cobot à côté d’un opérateur, programmer les séquences d’un automate ou sécuriser un réseau d’atelier : ces situations demandent des savoir-faire précis et rarement réunis dans une seule équipe. Cette page présente des formations à la robotique et aux systèmes de production automatisés.
Il ne s’agit pas d’un programme imposé. Vous retenez les compétences utiles à votre ligne, à votre projet ou à votre poste, et vous convenez avec Apting du nombre d’heures de chacune, afin d’approfondir le sujet qui bloque aujourd’hui plutôt que de parcourir l’ensemble de la robotique.
LA MÉTHODE APTING®
Partir de votre atelier, de vos machines et de votre projet d’automatisation
Les exercices s’appuient sur un poste, une cellule ou un projet que vous connaissez : un cahier des charges à compléter, une architecture à dessiner, une séquence à programmer, un plan de segmentation du réseau à valider. Le formateur challenge vos choix et montre où se logent les risques de sécurité, de fiabilité ou de maintenance.
Les productions de la formation restent exploitables en sortie : trame de réception d’une technologie, schéma de supervision, liste de capteurs à installer. Elles servent ensuite de base de discussion avec un intégrateur, un fournisseur ou votre direction technique, sans repartir de zéro.
PUBLICS CONCERNÉSResponsables de production, techniciens d’automatisme et chefs de projet face à l’automatisation+
Un responsable de production qui envisage un premier robot veut comprendre ce qu’il faut demander à l’intégrateur. Un technicien d’automatisme cherche à passer de la programmation d’un automate à la supervision d’une cellule entière. Un chef de projet doit, lui, relier réseau, capteurs, sécurité et performance.
Côté RH ou formation, il est utile de distinguer les besoins : sensibilisation pour des cadres, montée en compétence technique pour des équipes de maintenance ou d’ingénierie. Chaque compétence se choisit séparément, ce qui permet d’aligner des collaborateurs aux niveaux très différents sur le même projet.
COMPOSER SON PARCOURSCobots, automates, vision, réseaux : choisir les compétences qui servent votre ligne+
Pour installer un premier cobot, on pourrait associer la compréhension de l’écosystème robotique, l’aménagement d’un poste partagé avec l’opérateur et la programmation du robot collaboratif. Pour une usine déjà équipée, on irait vers la supervision, la télémétrie ou la sécurité des réseaux. Ce sont des exemples de composition, pas des parcours imposés.
Un technicien peut se former seul pendant qu’un groupe de maintenance ou d’ingénierie suit la même compétence en collectif, en présentiel ou à distance, avec des phases mixtes si la pratique l’exige. Les heures se règlent compétence par compétence. L’AptiStudio permet de partager la sélection en interne, avant un devis gratuit, ou un premier échange avec un expert Apting.
QUESTIONS FRÉQUENTES
Vos questions sur les formations en robotique et automatismes industriels
Puis-je me former seulement à la programmation d’automates et à l’intégration d’un cobot ?+
Oui, la sélection se fait compétence par compétence. Vous pouvez retenir uniquement la programmation des séquences d’automates et l’installation d’un robot collaboratif, puis compléter plus tard avec la vision industrielle ou la cybersécurité des automatismes si votre projet évolue.
Comment déterminer le nombre d’heures pour une formation sur le jumeau numérique ou la vision ?+
Ce nombre dépend de votre niveau de départ et de l’usage visé. Vous le fixez librement pour chaque compétence, et un échange avec un expert Apting aide à calibrer le temps nécessaire avant le devis. Un sujet technique comme la vision industrielle demande souvent plus de pratique qu’une introduction à l’écosystème.
Peut-on suivre ces formations en robotique à distance quand l’équipe est sur plusieurs sites ?+
C’est possible : le distanciel convient à la préparation, à la théorie et à l’analyse de vos schémas, tandis que le présentiel reste préférable quand il faut manipuler un robot ou un poste. Un format mixte permet de répartir ces moments entre plusieurs sites sans déplacer tout le monde.
Est-il possible de former ensemble un bureau d’études, la maintenance et la production ?+
Oui, via un parcours collectif ou mixte. Les compétences de base, comme comprendre l’écosystème de la robotique ou définir le cahier des charges d’une cellule, servent de langage commun. Chaque métier ajoute ensuite les compétences plus spécialisées qui relèvent de sa fonction.
Combien coûte une formation aux automatismes industriels avec Apting ?+
L’heure est facturée 290 € HT. Si votre projet d’automatisation mobilise plusieurs profils, un pack d’heures au prix dégressif, valable pendant 2 ans et utilisable sur d’autres catalogues Apting, évite de renégocier à chaque besoin. Le devis, gratuit et sans engagement, précise le coût selon le volume d’heures de chaque compétence retenue.
Quelles aides existent pour financer une formation en robotique industrielle ?+
Plusieurs sources peuvent être mobilisées selon votre situation et votre éligibilité : fonds propres, aides de l’État, CPF, OPCO ou budget de l’entreprise. Une fois la sélection définie, le devis sert de base pour examiner avec vous la piste la plus adaptée à votre structure et à votre projet.