Gérer les pics et variations de demande

• Absorber les hausses et baisses brusques de commandes
• Dimensionner capacités, stocks et effectifs de façon flexible
• Protéger le service au client sans surcoût excessif

Planificateurs, responsables de production et supply chain

Connaître les capacités de production de son site industriel

• Comprendre l’origine des variations de demande du marché auto
• Mesurer l’amplitude des pics et des creux sur ses références
• Définir les leviers de flexibilité : heures, intérim, équipes
• Constituer des stocks de sécurité ciblés par famille de pièces
• Négocier la souplesse des capacités avec les fournisseurs clés
• Planifier la montée en cadence lors d’un pic de commandes client
• Gérer les creux sans dégrader la rentabilité du site industriel
• Arbitrer l’affectation des capacités entre plusieurs clients
• Communiquer vite avec les clients et les partenaires logistiques
• Capitaliser sur chaque épisode pour affiner les règles de pilotage

• Construire un plan de capacité pour un pic de 30 pour cent
• Choisir les leviers de flexibilité pour un creux de charge
• Répartir une capacité limitée entre trois clients de rang 1

• Modèle de plan de flexibilité face aux pics de demande auto
• Check list des leviers de capacité mobilisables en urgence
• Exemples concrets d’arbitrages en période de forte variation