Concevoir la traçabilité des emballages réutilisables dans les flux automobiles

• Concevoir un système de traçabilité des emballages réutilisables
• Définir les règles d’identification, de suivi et de retour
• Réduire les pertes et les écarts de stock d’emballages

Responsables logistique, gestionnaires d’emballages, acheteurs

Connaissance des flux de pièces et des emballages de transport

• Définir les enjeux des emballages réutilisables dans l’automobile
• Recenser les types de bacs, palettes et racks en circulation
• Choisir un mode d’identification adapté à chaque emballage
• Concevoir les points de lecture le long du flux logistique
• Définir les règles de retour, de lavage et de remise en circuit
• Suivre les stocks d’emballages chez les fournisseurs et les clients
• Détecter les pertes, les écarts et les emballages immobilisés
• Répartir les responsabilités et la facturation entre partenaires
• Intégrer la traçabilité des emballages aux données logistiques
• Mesurer le taux de rotation et le taux de perte des emballages

• Lister les points de lecture d’un flux fournisseur-usine
• Rédiger les règles de retour et de remise en circuit des racks
• Analyser un écart de stock d’emballages entre deux sites

• Modèle de registre de suivi des emballages réutilisables
• Fiche repère des modes d’identification des bacs et racks
• Check list de contrôle des retours d’emballages fournisseurs