Cartographier un flux de fabrication et supprimer les tâches sans valeur ajoutée

• Cartographier un flux de fabrication de la matière au client
• Repérer les tâches sans valeur ajoutée et leurs causes
• Construire un plan de suppression des gaspillages

Responsables production, ingénieurs méthodes, animateurs lean

Connaître le déroulement d’un flux de fabrication de son site

• Définir le périmètre et la famille de produits à cartographier
• Parcourir le flux sur le terrain pour observer les opérations
• Relever les temps de cycle, les stocks et les délais d’attente
• Dessiner la cartographie de la chaîne de valeur actuelle
• Distinguer les tâches à valeur ajoutée des tâches sans valeur
• Identifier les huit types de gaspillage dans le flux observé
• Chiffrer le délai total de traversée et la part de temps utile
• Rechercher les causes des attentes, transports et reprises
• Dessiner la cartographie cible et les améliorations associées
• Planifier la suppression des tâches inutiles avec des responsables

• Relever les temps de cycle sur un poste d’assemblage
• Repérer les gaspillages d’une cartographie de flux fournie
• Classer des tâches en valeur ajoutée ou sans valeur ajoutée

• Modèle de cartographie de la chaîne de valeur d’un flux
• Guide de repérage des huit gaspillages en fabrication
• Check list de préparation d’une observation de flux sur le terrain