Réduire la variabilité des matières premières à l’entrée d’un procédé chimique

• Identifier les sources de variabilité des matières premières
• Définir des spécifications d’entrée adaptées au procédé
• Réduire l’effet des écarts de matières sur la qualité du produit

Responsables qualité, acheteurs techniques, ingénieurs procédés

Connaissance des matières premières d’un procédé chimique

• Recenser les matières premières critiques du procédé chimique
• Identifier les sources de variabilité d’un lot à l’autre
• Relier les écarts de matières aux dérives de rendement et de qualité
• Définir des spécifications d’entrée pertinentes et mesurables
• Organiser le contrôle à réception et l’échantillonnage des lots
• Exploiter les certificats d’analyse remis par les fournisseurs
• Qualifier les fournisseurs et dialoguer sur les écarts constatés
• Adapter les paramètres du procédé aux caractéristiques des lots
• Suivre la variabilité par des cartes de contrôle statistique
• Mettre en place des actions correctives avec les fournisseurs

• Relier un écart de qualité à un lot de matière première
• Rédiger la spécification d’entrée d’une matière critique
• Tracer une carte de contrôle sur les analyses d’un lot

• Modèle de spécification d’une matière première critique
• Check list de contrôle à réception d’un lot de matière
• Guide de dialogue avec un fournisseur sur les écarts