Objectifs
- Optimiser les paramètres de séparation d’un procédé chimique
- Améliorer la pureté du produit obtenu après purification
- Réduire les pertes de produit lors des étapes de séparation
Participants
Ingénieurs procédés, chimistes de développement, production
Pré-requis
Bases en génie des procédés et en opérations unitaires
Programme
- Recenser les techniques de séparation utilisées dans le procédé
- Définir la pureté visée et les impuretés à éliminer du produit
- Optimiser les paramètres de distillation et de rectification
- Régler les conditions de cristallisation et de filtration
- Ajuster les solvants et les pH d’une extraction liquide-liquide
- Choisir les conditions de séchage adaptées au produit isolé
- Mesurer les pertes de produit à chaque étape de purification
- Construire un plan d’expériences sur les paramètres influents
- Exploiter les résultats analytiques pour valider les réglages
- Formaliser les réglages retenus dans la fiche de procédé
Exercices pratiques
- Choisir une technique de séparation selon les impuretés
- Bâtir un plan d’expériences sur une étape de cristallisation
- Calculer les pertes de produit sur une chaîne de purification
Aptibox
- Guide de choix d’une technique de séparation et de purification
- Modèle de plan d’expériences pour une étape de purification
- Check list de réglage d’une opération de séparation en atelier
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