Objectifs
- Mesurer le coût réel de la non-qualité dans l’entreprise
- Identifier les principales sources de défauts et de gaspillage
- Prioriser les actions d’amélioration selon leur rentabilité
Participants
Dirigeants, directeurs qualité, contrôleurs de gestion, production
Pré-requis
Accéder aux données de production, de réclamations et de coûts
Description
- Cadrer le périmètre du diagnostic avec la direction et la finance
- Définir les catégories de coûts : défaillance interne et externe
- Collecter les données de rebuts, retouches et réclamations clients
- Valoriser les coûts de contrôle, de prévention et d’évaluation
- Estimer les coûts cachés : temps perdu, retards, perte de clients
- Analyser les causes de défauts avec un diagramme de Pareto
- Identifier les processus qui concentrent la non-qualité
- Consolider un tableau de bord du coût de la non-qualité
- Hiérarchiser les actions d’amélioration selon leur gain attendu
- Présenter le diagnostic et le plan d’amélioration à la direction
Étapes
- Collecter les données et valoriser les coûts de non-qualité
- Analyser les causes principales et les processus concernés
- Restituer le diagnostic chiffré et le plan d’amélioration
Bénéfices
- Chiffrez ce que la non-qualité coûte à l’ensemble de l’entreprise
- Ciblez les actions d’amélioration les plus rentables
- Appuyez vos arbitrages sur un tableau de bord partagé
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